Messehighlight 11. April 2024
Automatisierte und kontaktfreie Überprüfung von Schweißpunkten für die Automobilindustrie
Das Punktschweißen stellt einen kritischen Schritt bei der Herstellung von Autokarosserien dar, nichtsdestotrotz wird die Ultraschallprüfung der Schweißpunkte immer noch manuell durchgeführt. Diese Art von Verfahren führt zu hohen Kosten in der Industrie.
Für eine effiziente, automatisierte Prüfung der Schweißpunkte ist sowohl ein berührungsloses als auch objektives Prüfverfahren notwendig, das weniger empfindlich gegen Ungenauigkeiten in der Ausrichtung ist. XARION hat hier basierend auf dem optischen Mikrofon eine innovative Lösung entwickelt, die sich in einen Roboter integrieren lässt. Das optische Mikrofon wird dabei gemeinsam mit einem Anregungs-Laser in einen kompakten Prüfkopf integriert. Der Laser ist der ideale Partner zum optischen Mikrofon für die Ultraschallanregung: Ein kurzer Laserpuls erzeugt hier eine breitbandige geführte Ultraschallwelle direkt im Material. Nachdem diese durch den Schweißpunkt gewandert ist, „hört“ das optische Mikrofon auch wiederum berührungsfrei den an die Luft abgestrahlten Ultraschall. Ein Koppelmittel ist dabei überflüssig und der Prüfkopf muss nur auf etwa fünf Millimeter genau ausgerichtet werden, was den Einsatz in modernen Industrierobotern ermöglicht. Durch seine kompakte Bauweise kann der Prüfkopf auch Schweißpunkte messen, die schwer zu erreichen sind.
Für eine effiziente, automatisierte Prüfung der Schweißpunkte ist sowohl ein berührungsloses als auch objektives Prüfverfahren notwendig, das weniger empfindlich gegen Ungenauigkeiten in der Ausrichtung ist. XARION hat hier basierend auf dem optischen Mikrofon eine innovative Lösung entwickelt, die sich in einen Roboter integrieren lässt. Das optische Mikrofon wird dabei gemeinsam mit einem Anregungs-Laser in einen kompakten Prüfkopf integriert. Der Laser ist der ideale Partner zum optischen Mikrofon für die Ultraschallanregung: Ein kurzer Laserpuls erzeugt hier eine breitbandige geführte Ultraschallwelle direkt im Material. Nachdem diese durch den Schweißpunkt gewandert ist, „hört“ das optische Mikrofon auch wiederum berührungsfrei den an die Luft abgestrahlten Ultraschall. Ein Koppelmittel ist dabei überflüssig und der Prüfkopf muss nur auf etwa fünf Millimeter genau ausgerichtet werden, was den Einsatz in modernen Industrierobotern ermöglicht. Durch seine kompakte Bauweise kann der Prüfkopf auch Schweißpunkte messen, die schwer zu erreichen sind.
XARION Laser Acoustics GmbH
Ansprechpartner
Herr Martin Fürst